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折叶桨式搅拌器进行使用时，经常会搅拌不同的介质，其中在工业中，它所生产的物料一般黏度都不同，不同黏度的物料，设备搅拌的速率也不相同的，对此为了提高了整个工业生产的效率，可通过下述进行了解。
1、流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，折叶桨式搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，5-50Pa/s的为中粘度流体，50-500Pa/s的为高粘度流体，大于500Pa/s的为特高粘流体。
2、对于低粘度介质，用小直径的高转速的折叶桨式搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体需直接用折叶桨式搅拌器来推动。
3、有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。
总之，折叶桨式搅拌器在搅拌物料的时候，会随着搅拌物料的不同，来更改其搅拌速率，这和物料的粘度是有很大关系的，所以在使用设备搅拌物料之前，首先要分析物料的粘度，根据不同的粘度来选择不同的搅拌设备。
折叶桨式搅拌器可根据设备的使用需求及材料的不同进行设计，同时为了它能够正常使用，也要注意相关的设计事项，可根据下述对其注意事项进行了解，能够有效避免问题发生。
1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算折叶桨式搅拌器搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力。
参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
折叶桨式搅拌器易于制造，转速一般为20~80r/min。适用于液-液混溶体系的混合或可溶性固体的溶解等。在混合要求不高的地方，可满足各种工业混合要求，具有360度旋转混合，进出料任意定位，操作方便，结构合理，外形美观实用。
其实折叶桨式搅拌器在生产上有很多要求，这种设备在生产上有什么要求？在其生产中，需要更好的设计要求。用户在使用设备时，需要使其操作更加方便，其工作的稳定性也受到其设计的影响，所以一个好的设计是必然的。
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